根據(jù)不同的形式的泵采取了不同的潤(rùn)滑方式，懸臂泵采用完全電動(dòng)潤(rùn)滑泵，多級(jí)泵采用吹洗電動(dòng)潤(rùn)滑泵。兩種方式都能在軸承箱內(nèi)始終保持一定的壓力，這樣可以阻止外部污染雜質(zhì)進(jìn)入，并使外露的軸承表面裹上一層潔凈油膜，使軸承得到良好的潤(rùn)滑。 機(jī)泵群的運(yùn)行壽命提高了，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，更換電動(dòng)潤(rùn)滑泵系統(tǒng)前，該泵群機(jī)泵軸承的最長(zhǎng)運(yùn)行壽命為12000小時(shí)。使用電動(dòng)潤(rùn)滑泵改造后，除去一臺(tái)機(jī)泵進(jìn)行了檢修更換軸承外，其他設(shè)備均運(yùn)行正常。其中又的軸承連續(xù)運(yùn)行時(shí)間竟然能達(dá)到22000小時(shí)。
電動(dòng)潤(rùn)滑泵較好改善了泵潤(rùn)滑狀況，可減少因潤(rùn)滑造成的軸承損壞，使軸承壽命延長(zhǎng)，機(jī)泵維修頻率和維修費(fèi)用降低了60%以上，潤(rùn)滑油總耗用量可降低40%以上。油霧系統(tǒng)的油霧傳輸距離長(zhǎng)，能夠滿(mǎn)足煉油行業(yè)機(jī)泵群的使用條件，能提高機(jī)泵運(yùn)行的可靠性，增加裝置運(yùn)行的安全性。同時(shí)不再需要巡回檢測(cè)機(jī)泵油位及定期換油，可實(shí)現(xiàn)減員增效。 |
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